氮气可以多种形状和形式运送。我们习惯于将其看作是小型储罐或大型容器，但每年有更多的公司选择使用压缩空气来制氮。无论何时需要氮气，我们都能根据流量、纯度和压力等主要因素选择更适合使用的运送选项。虽然每个选项都有其优势，但与实际应用相关的其他重要因素将有助于实现更快捷、更安全和经济高效的项目。
本文将探讨现场制氮相比散装运送的三大主要优势。您还可以在顶部观看完整的网络研讨会。如果这些优势适用于您的经常性项目，请随时联系我们。
1. 空间和物流
只要用于制取氮气的空间受限，现场制氮都会胜过散装运送，这是由于实际作业空间有限所致。例如，一辆 40000 加仑的加压卡车将占用与制氮机 + 供气压缩机组合大致相同的空间。另一方面，制氮机运行一周相当于至少七辆卡车的氮气运送量。
在此类应用中，我们的制氮项目的一个良好示例是：炼油厂希望将地下燃料库的大气含氧水平降至低于 5%，以避免任何着火风险。他们将一台压缩机与四台小型 NGM7+ 制氮机配合使用有一年时间了。散装备选方案将需要 162 辆卡车！这意味着每隔一天装运两辆卡车。这不仅会增加成本，而且由于法规和运送困难等原因，持续的装卸会增加延迟交付风险。
作业空间只是空间占用方面的一个示例。如果使用散装运送，则使用位置和复杂物流可能会造成危险。近海应用（例如气举）、偏远矿山中的灭火操作以及管道惰化处理就是这种情况的良好示例。散装运送的任何延迟（如路障或机械问题，这类情况并不少见）都会给项目带来长期的托延和巨大的收入损失。这就是当空间或物流受到限制时，现场制氮可带来出色可用性和灵活性的原因。无论您身在何处，您都能在工作中获得稳定的氮气供给。
2. 时间和速度
老实说，时间始终是一个限制因素，它直接与任何项目的成本和收入相关联。我们使氮气供应得越快，租赁和运营成本就越低。
使用瓶装氮气时，我们无法控制的一件事情是纯度。您需要按需供氮。储罐清洁系统或除氧系统（用于仓库或数据中心的灭火系统）只需要纯度达到 90%-95%，大多数其他应用所需的氮气纯度可能都低于 99%。根据美国国家消防协会 (National Fire Protection Association) 的数据，油气工艺的大多数烃料在氧气浓度限制为 5% 的情况下都可以安全地排出，从而使其在污泥回收和其他停运应用中效率很高。
如果将制氮机的纯度输出降低仅 1%，便可以将其效率提升多达 70%。因此可以从单个制氮机中收集更多氮气，或者使用更小的空气压缩机完成制氮工作。这意味着检修速度更快、租赁和燃油成本更少。
按照您的确切需求，量身定制氮气的供应。一些客户在一个生产设施中多处用到氮气，作为量身定制的解决方案，现场制氮使他们能够灵活地应对所有应用。
现场制氮也可以避免任何切换作业的延迟。在更换氮气瓶或者重新加注大型容器时，没有空闲时间，对于精炼厂或管道应用而言更是如此。切换过程越快越安全。氮气供给的任何中断都可能导致问题，而手头有了制氮机，您无需担心这一点。
3. 可靠性
项目按计划准确实施的频率如何？可靠性和可预测性是业界不断追求的价值。我们应对计划变化的速度越快，我们的系统就越可靠。这正是按需供氮的原因所在。您可以根据需要启动和停止租赁设备，使其变得敏捷和可调。
氮气使用起来非常安全。有时氮气用于执行泄漏测试或用作恒定气源。管道中的任何泄漏点或裂缝都会在片刻内将气体从气瓶中吸出。
我们的制氮机非常易于使用，您只需按下一个按钮即可启动和停止氮气流动，这在压力测试或呼吸环境中非常有用。模块化功能使您可以轻松地根据所需的特定流量和容量进行定制。
盈亏底线至关重要。我们的最终目标是让您更敏捷和更划算地使用氮气。氮气合同成本很大程度上因持续使用的时间而异。即使如此，现场制氮也比散装氮气便宜多达 40%。不受限制地制氮，让您获得实实在在的好处。
