阿特拉斯·科普柯树立连接标准

在优化操作流程方面，用户享有提高真空性能的机会。此外，还可使用 HEX@GRID 节省成本，因为调配得当的真空系统更易于操作和维护，更具成本效益。“用户获得的另一个好处是连接性能，因为使用新的控制器可将所有真空组件集成到一个系统中。”责任产品经理 Yuri Vanderveken 解释道。 

HEX@GRID 具有完备的连接性能，便于直接下载更新和新功能。所选终端设备拥有通知功能，始终让用户了解实时情况。其他优势：轻松完成真空系统的定期检查，校准过程也变得更加容易。“如果需要，用户可添加日程安排和计划操作，从而保护整个流程。借助中央设定点控制，真空系统能够以稳定和智能的方式运行。”Yuri Vanderveken 解释称。

根据具体应用，用户可使用不同的 HEX@GRID 版本。对于使用 HEX @、MK5 或阿特拉斯·科普柯其他控制器的真空用户，我们提供标准 HEX@GRID 版本以及附有 Optimizer 的更新版本。“两个版本还可以控制第三方产品。”Yuri Vanderveken 说道。对于由 DZS VSD⁺ 或 GVS VSD⁺ 泵组成的真空系统，VSD⁺ 应用程序适用；对于含有多达 16 个真空泵的系统，带有压力传感器和虚拟机控制的 LINK HEX@GRID 适用。

借助 LINK 控制，用户可将真空泵作为 1 台虚拟机。根据具体流程，这些泵会以 60% 的容量逐个启动，每次启动时第一个泵用作 VSD 先导泵并达到最大容量。当所有从动泵以 60% 容量运行且先导泵达到最大容量时，这些从动泵便会以 10% 增量增加容量，并作为 1 台机器运行。对于具有预定运行时间的流程，提供备用泵至关重要。LINK 控制装置可协调备用泵的使用，以优化维护间隔。

标准版 HED@GRID 平台可控制多达八个泵。“它具有虚拟机控制功能，工作原理与 LINK 相同，其中先导泵根据需求调整变频驱动，从动泵在 60-100% 的容量范围内作为 1 台机器运行。”Yuri Vanderveken 阐述道。更重要的是，与传统真空发生器相比，可使能耗降低多达 10%。“此外，还可平衡网络中不同泵的工作时间。”产品经理 Yuri Vanderveken 总结道。然而，Optimizer 控制算法只是控制技术的冰山一角。真空系统中的每个泵在不同速度和进口压力下具有不同的单位能耗。HEX@GRID 使用这些信息持续优化每个泵的速度，方式是根据需求计算更节能的方式，以此控制整个系统。此外，Optimizer 控件可控制多达 20 个泵。