适用于意大利面生产的真空工艺
意大利面是通过大型生产线生产的，在生产线上制备面团、挤压成所需的形状（长切/短切）、干燥、冷却和堆放。
在过程初期的搅拌/挤压期间需要使用真空，这具有以下优点：
- 缩短在搅拌机中花费的时间
- 均匀搅拌
- 保证水分的均匀分布
- 成品更好的色泽
- 优化在环境温度下的干燥
- 延长产品的保质期
每条生产线的工作真空度约为 120 mbar，可能需要抽速达 600 m3/h 的真空泵。多条生产线通常连接到一个中央真空系统，该系统能够在所需的 P 设定点处理可变负载。
GHS VSD⁺ 是意大利面生产工业的理想选择
通过变频驱动和控制设定点，可以优化能效和减少维护保养，从而节省 更多的能源成本。GHS VSD⁺的适用范围从 350 m3/h 到 5.000 m3/h 。
* 与大多数应用中的传统的定频真空技术相比（使用我们的 Vbox 能源测量工具测量）。
无麸质意大利面为真空泵带来了新挑战
意大利面市场中不断增长的细分市场是无麸质意大利面。生产无麸质意大利面所采用的技术方法主要是使用经过热处理的面粉，在此过程中使淀粉变成胶状。经过热处理的面粉需要通过连续挤压机才能变成意大利面，这意味着应用真空的步骤会发生重大变化。如果真空泵暴露在受污染、潮湿、炎热且真空度难以维持技术运行的环境中，则喷射获得热量所需的蒸汽并维持 500 mbar 的真空度对真空泵而言是一项具有挑战性的任务。
阿特拉斯·科普柯 DZS VSD⁺ 干式爪真空泵技术可以出色地应对这一应用挑战。得益于其不锈钢爪和带涂层的机身，它可以毫无畏惧地在恶劣环境中运行。在设计 DZS 时考虑到了恶劣的应用条件，因此可以轻松地检修泵腔，以保证快速清洁和恢复生产线的全部功能。
