出色的混合型 PET 空气压缩机装置
如何在 PET 中央空气压缩机还是分散式压缩机装置之间选择
为了在短时间内尽可能生产更多 PET 瓶,生产流程的每一个环节都必须平稳运转。这就包括 PET 空气压缩机系统。即使是很小的问题也可能造成高昂的代价,如生产延迟、增加循环时间或影响 PET 瓶的质量。
高压压缩空气在 PET 吹塑工艺中起着重要的作用。迄今为止,高压压缩空气始终以相同的方式提供至使用点(即吹塑机):
将中央 PET 空气压缩机(可以是高压压缩机,配有高压增压机的低压或中压压缩机)放在压缩机房中。压缩空气从那里通过高压管道传输到使用点。
这也称为“集中式”空气压缩机装置。在许多情况下,特别是在只需要低压或中压空气时,这是一种理想的方法。原因在于,对于众多需要标准压缩空气压力的应用来说,在每个使用点运用由分散式空气压缩机实现的全分散式布置并不是一个可行的选择。
然而,集中式布置和空气压缩机房设计给 PET 瓶制造商带来了一些成本高昂的不利因素,尤其是在吹塑压力持续下降的情况下。在集中式系统中,只能有一种由所需的吹塑压力上限决定的压力。
为了应对不同的吹塑压力,分散式布置是更好的选择。但是,这也就意味着每个分散式机器都必须按照每个应用的流量上限来确定规格。这可能会导致高昂的投资成本。
集中式与分散式压缩机装置 – 为何不选择混合型解决方案?
现在,还有一个更好、更便宜的混合型解决方案:将系统分开布置。
我们可以在使用点附近提供配有增压机的混合系统装置。我们的增压机专为此类应用而设计。
传统的增压机振动过大、噪音过高,不能安装在吹塑机附近。它们会违反噪音标准。实际上,必须将它们置于昂贵的隔音压缩机房中。
但我们专为 PET 瓶生产而设计的增压机不存在此类问题。其配备的隔音罩、机架和气缸装置能够尽可能地减小振动,使之可以在非常理想的低噪音水平和低振动水平下工作。
该混合系统将低压或中压 PET 空气压缩机置于中央压缩机房中,而将产生所需的高达 40 bar 压力的增压机置于吹塑机附近。
因此,只会在吹塑机需要的地方产生高压空气。每个高压应用都能获得所需的精确压力(而不必为具有高压需求的应用定制一个高压流量)。所有其他应用(例如常规气动设备)都将从中央压缩机房获得低压空气。这种布置可以从减少高压管道开始显著降低成本。
混合型布置的优势
在混合型布置中,您无需使用长达数米的昂贵管道,因为高压空气不再需要从压缩机房输送过来。仅这一点就可以节省大量资金。这是因为在大多数情况下,高压管道是由不锈钢制成的,因此成本非常昂贵。事实上,根据压缩机房所在的位置,这些高压管道的总成本可能会达到或超过 PET 空气压缩机本身的成本!
此外,混合型方法还可降低建筑成本,因为您无需使用大型或第二个压缩机房来放置您的增压机。
最后,通过将增压机与阿特拉斯·科普柯变频 (VSD) 压缩机相结合,您可以将能源费用降低多达 20%。此外,压缩空气系统中的压降更低,也意味着您可以使用规格更小、更便宜且能耗更低的压缩机来支持生产流程。当然,这也能帮助您实现环境和可持续发展目标。
总体而言,您可以通过此混合型 PET 瓶制造工厂布置来大幅降低成本。
PET 空气压缩机的总拥有成本
对于传统压缩机,总拥有成本 (TCO) 包括压缩机本身的费用、能源成本和维护成本,其中能源成本占了总成本的大部分。
对于 PET 瓶制造工厂而言,这稍微有些复杂。在这里,实际的总拥有成本还包括建筑和安装成本,例如高压管道的成本,以及所谓的“风险因素”,从本质上来说这意味着系统的可靠性和停机成本。风险因素越低,生产中断和收入损失的可能性就越小。
就阿特拉斯·科普柯的混合概念 ZD Flex 而言,其配有 ZD 压缩机和增压机,实际总拥有成本非常低,因为它不仅能降低安装和能源费用,还能降低这一风险因素。
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