什么是膜片制氮技术？它的工作原理是什么？
什么是膜片制氮机？
有了膜片制氮机，企业就能自行生产氮气 (N₂)。从根本上讲，这种制氮机是从我们周围的空气提取氮气，使其纯度达到众多专业氮气应用所需的水平，其应用非常广泛，包括食品储存、塑料注塑以及防火等等。
通常，这些应用要求的纯度介于 95% 到 99.5% 之间。然而，氮气在大气中的占比“只有”78%，所以要找到一种方法来提高氮气的浓度。这可通过除去空气中的氧气 (21%) 实现。
企业可以通过两种主要方法来实现这一目标并自行制取氮气：膜片制氮技术和变压吸附 (PSA) 技术。您可以在此处了解有关 PSA 的详细信息。如果想要了解膜片制氮技术的更多信息，请继续阅读…
膜片技术的工作原理是什么？
首先，每台制氮机都需要一台压缩机供应空气，以便从空气中分离氮气。膜片制氮机利用由成千上万根中空聚合物纤维组成的膜片完成此分离过程。这些纤维凭借特别的结构，仅允许氧气以及空气中残留的水蒸气通过纤维壁。这一过程称为“渗透”。氧气穿过纤维后被排出膜片室，然后排到外部或安全区域。氮气则留在中空纤维内，等待在出气口处被收集。通过除去水蒸气，生产的氮气非常干燥，这对于一些专业应用来说也是一种优点。
膜片制氮机的众多优点
膜片制氮机具有许多令人信服的优点：
- 通过纯度选择实现节能：膜片制氮机允许用户设置其应用所需的特定纯度，设置范围介于 95% 到 99.5% 之间（如果所需的纯度高于 99.5%，则 PSA 制氮机是更高效的选择）。这是它的一个重要优点，因为纯度越高，消耗的压缩空气就越多，能耗就越高。也就是说，不必要地对氮气过度提纯会增加用户的运营成本。能够设置合理的氮气纯度使大多数用户能够控制能耗和开支。
可持续的解决方案：自已制氮可以避免外购氮气时不可避免的运输排放。如果与绿色发电设施配合使用，现场制氮系统可让企业真正地实现零碳足迹绿色制氮。
质量稳定：膜片制氮机可提供纯度稳定的持续氮气供应，为生产过程和生产质量提供保障。
维护需求低，使用寿命长：膜片制氮机具有结构简单的优势。其恒流分离过程可尽量减少维护需求，因为它没有运动部件。这还使得制氮机可以在高振动区域可靠地运行。
体积小：膜片制氮机占用空间小，运行时非常安静，可以直接安装在生产车间。
易于使用：起动和调试过程快速简单。此外，膜片制氮机还可以采用模块化安装方式，因此如果您想要扩大制氮规模，它是理想的选择。
