空压机油水分离器的组成部件和级数

在生产压缩空气的过程中，会产生冷凝水（水蒸气）。这此水分含有痕量的油以及其他污染物。为保护环境和设备，必须对冷凝水进行处理。在滤出油液后，需要先将其分离，然后才能安全处置这些冷凝水。

您应该也想到了，这正是油水分离器的用武之地。这种设备可以将冷凝水中的水和油分离，以防止油液被排至环境中。

油水分离器是一种使用多种过滤器分离油和水的设备。不同类型的分离器可用于不同的行业。这些行业包括采矿、建筑、废水处理、汽车和食品制造。

在本文中，我们将介绍油水分离器的工作原理（特别是在工业规模上），以及它为什么对合规和环保至关重要。说到油水分离，在冷凝水排至地下水之前的净化程度越高，越能更好地保护地球环境。

除去水中的油非常重要。很多人可能都熟悉这样一个实验：一滴油是如何在大片水面上迅速扩散的。

覆盖水体的浮油会阻止氧气到达水下的植物和动物。油还会影响有毛动物的保温特性，从而对野生动物造成伤害。此外，它还会影响鸟类羽毛的疏水特性。

必须将油与冷凝水分离还有第二个原因。在很多地区，这已成为法律规定。越来越多的国家和地区和其他司法管辖区正在制定越来越严格的环境法规。这些法规禁止倾倒含油的水。违反此类法规可能会导致代价高昂的处罚。

虽然上述实验表明油和水不会混合，但这并不意味着油可以从水面撇除。正因如此，压缩空气系统中必须使用油水分离装置，这样才能确保遵守法律以及尽量减少环境污染。

好在油水分离器可以将压缩空气水蒸气中 99.5% 的油滤除。现在，我们来更深入地了解一下油水分离器的工作原理。

压缩机的含油冷凝水在压力下流入油水分离器，并流经第一级过滤器（通常为预滤器）。这里通常会有一个泄压孔来帮助降低油水分离器罐内的压力并避免湍流，从而实现游离油的重力分离。

第一级过滤器通常包括吸油不吸水的聚丙烯纤维滤材。这意味着油滴会粘附到聚丙烯纤维的表面。由于其吸油特性，此类滤材被称为“亲油”纤维。这种滤材通常漂浮在水面上，但随着吸附的油滴越来越多，滤材会变得越来越重，并在接近使用寿命的终点时，在水中沉得越来越深。

经过第一级过滤后，冷凝水会流经主过滤器。其中包括第二级过滤器，有时还包括第三级过滤器。这些过滤器通常依靠活性炭（或在乳化度更高时，使用有机粘土）来净化和“提纯”冷凝水。基本上，冷凝水会流经活性炭或有机粘土（具体视油水分离器的类型和规格而定），经过一个或两个连续的过滤级。

在此过程结束时，冷凝水中剩余的油残留物将被收集起来。在 20℃ 的环境温度下，冷凝水在完成第一级过滤后含油量约为 1-2 g/m3，在冷凝水离开油水分离器后，还会残留大约 2-3 mg/m3 的油。

剩余的水已经得到充分的除污处理，可以安全地排放到下水道系统，油水分离器完成工作。最终，每个人都能从中获益。公司做到遵纪守法，不会被罚款，而且我们的环境也得到了保护。