适用于水泥厂的理想低压螺杆鼓风机
当前做法:使用罗茨鼓风机
罗茨鼓风机早在 19 世纪中期就已出现。其工作原理为等容压缩。空气进入压缩室,随着相同转子的旋转,容积保持不变。
不过,外部压缩导致效率低和噪音大。这些限制使得罗茨技术局限于低压应用。
改变游戏规则的解决方案:螺杆鼓风机
螺杆鼓风机是一个现代奇迹,它如此耀眼的原因如下:
- 等熵压缩
与罗茨鼓风机不同,螺杆鼓风机采用等熵压缩方式运行。其神奇之处在于其螺杆压缩主机 — 凸形转子和凹形转子以相反方向旋转。 - 提升效率
螺杆主机保持固定的内置压力比,消除了导致机器失衡的机械力。这使它们能够在较高的轴速下工作,同时兼具大流量与紧凑尺寸。 - 能源节约
在相同的压力下,螺杆鼓风机消耗的功率明显少于罗茨鼓风机。
让我们以 900 mbar 压力和 2400 m3/h 流量作为参考条件计算一下:罗茨鼓风机的功耗为 94 kW,排气温度为 133°C,而螺杆鼓风机的功耗为 63 kW,排气温度为 91°C。可以看出,能耗减少了 33% 以上。
- 优化气流
螺杆鼓风机微调了内部气流路径,显著降低了压降和湍流。
下载我们关于螺杆鼓风机和罗茨鼓风机的研究资料
为什么压力很重要?
能源效率:压缩机和鼓风机以理想压力运行可确保能效。当系统规格过大时,它们在运行过程中会消耗更多的电力,从而导致电费飙升。通过选择合适的规格,我们可以显著降低能耗。
初始投资成本:规格过大的压缩机不仅会消耗更多能源,而且还需要更大的初始投资。规格合适的设备可在运行性能和成本效益之间取得平衡。
减少碳排放:降低能耗可以减少碳排放。随着水泥行业日益注重可持续发展,尽量减少能耗变得迫在眉睫。
选择合适的解决方案
如何为水泥厂选择理想的压缩机和鼓风机?以下是一些实用建议。
了解压缩空气需求:根据工厂中的特定流程计算压缩空气需求,考虑空气用量、压力和流速等因素。
合理选择压缩机和鼓风机类型:不同的工作压力和流速要求采用不同的技术。螺杆鼓风机在工作压力超过 300 mbarg 时非常节能。然而,当压力低于 300 mbarg 时,与传统罗茨鼓风机相比,其节能效果并不明显。
避免设备规格过大:过大的设备会导致能源浪费。要根据实际需求选择合适的容量。
高效低压螺杆压缩机
投资螺杆鼓风机来获得低压压缩空气,可以为您节省大量能源,这样做还有如下一些好处。
- 节约能源:为您的应用场景选配合适的技术可以节省高达 35% 的能耗。
- 降低总拥有成本 (TCO):规格适合的压缩机和鼓风机可以降低初始投资成本和长期运营成本。
- 安全性和可靠性:精心设计的系统确保您实现安全可靠的生产。
总之,压缩机和鼓风机的压力合适与否不仅仅关乎运营效率,它还涉及可持续发展、成本节约和负责任的资源利用。通过做出明智的选择,水泥厂可以在优化运营的同时,为实现绿色未来做出贡献。