您认为实现各种气动工具的高生产率和出色性能所必须具备的因素是什么？是的，它是经优化的空气基础设施装置。在为您的工作选择正确的工具后，必须在空气基础设施上投入一些额外的精力。对于压缩空气系统，最常见的两个术语是气压和气流 – 让我们先了解一下这些术语的含义及其测量方式：
| 气压 | 气流 |
| 确定压缩机是否能在任何给定点适时执行指定工作量。压缩机必须提供完成此过程所需的正确大小的压力或作用力。压力太小意味着作业无法完成，而压力太大则可能会损坏设备并导致意外故障。 | 是压缩机的能力使特定的任务得以继续执行。所需的流量取决于完成任务所需的时长。流量不足时，压缩机将需要中断运行，重新积聚压缩机储气罐中的压力。流量是指单位时间流经表面的液体量。 |
| 测量：单位表面积的作用力单位。Bar 为公制单位，psi 为英制单位。 | 测量：在特定压力下，L/s（升/秒）或 cfm（立方英尺/分钟）。 |
为了改进空气管路装置，为气动工具的可靠生产提供更大的功率和更高的效率，重要的是能够区分对错
不应做的事情：
- 气压不正确：许多公司在气压设置过低或不正确的情况下使用气动工具。工具的性能取决于空气基础设施的正确设置。
- 选择错误的气动设备：软管的尺寸错误和气动设备陈旧这类现象通常会在压缩空气系统中被忽略，而这往往是导致出现问题的主要根源。气动工具在额定功率下运行通常需要 6.3 (90 psi) bar 的压力。将工作压力降低 1 bar (15 psi) 会导致生产率损失 25-30%。
- 太多（额外）连接：向现有空气系统添加更多气动工具、管道和连接会增加压降量，并且系统将损失效率。这将反过来增加空气压缩机和空气基础设施的运行成本。
正确的做法：
- 在工厂中规划空气基础设施，并使用正确的产品设置，这在工具效率、能源浪费和尽可能降低系统的运行成本方面将大有裨益。
- 选择正确的气动工具，因为装置中的压降取决于气动工具所需的空气流量：流量越高 - 压降越高
- 工厂应调整压缩机的尺寸，以便为各种应用提供适当的空气量和流速，从而不浪费能源
最后，以下是有关如何通过小举措来改善空气管路的建议：
✔润滑可以延长使用寿命。使用过滤器和调节器来设置并监测清洁、干燥、经润滑的空气。
✔距离 – 保持尽可能短。使用正确类型的软管，长度不超过 3-5 米/10-16 英尺。
✔进气口螺纹尺寸。为每个工具选择正确的接套。全流量接头，确保实现出色性能。
✔耗气量。考虑使用较大尺寸的管道和接头，以确保工具的气压正确。
✔容许的压降。避免泄漏，留意泄漏的声音！
✔工作环境。如果在室外或恶劣环境中工作，请安装一个耐受性良好的空气管路系统。