在装配线中使用电动工具？

我们设计了 ILM，保障您的生产线上工具始终在正确的位置操作。

整线覆盖工具定位系统（ILM）是一款阿特拉斯·科普柯提供的简单工具定位解决方案，用于管控整条或部分生产线的工具，可尽量减少返工并简化生产线调整。为何选择该解决方案？当然是为了节省时间、降低不必要的成本并提高工作效率。

越来越多的汽车和其他行业的制造商正在从电缆工具改换到电动工具，以获得无线工具的灵活性。使用电动工具时面临的挑战是，它们没有与特定工作站进行物理连接，可以被带到工厂内的各个位置。操作中可能出错，可能会在生产线上将错误的工具用在错误的产品上，从而导致停工和降低积极度。

我们意识到这一问题已有一段时间了，并在 2019 年推出了有效的工具定位解决方案。该解决方案被称为工业工具定位系统或 ILT，它提供了一根用于取代实际工具电缆的虚拟电缆，使得工具仍可被绑定到特定的工作站或区域。

整线覆盖工具定位系统 (ILM) 是在 ILT 的基础上新开发的解决方案，是我们工作站解决方案产品组合的新成员。它能满足整条或部分生产线的使用需要，甚至使您能够在工作站内界定更小的区域。除了 ILT 之外，ILM 也可以与移动生产线配合使用，如汽车制造业的生产线。

ILM 无需服务器，安装和设置比较简单。您可以从一个或多个工作站开始，然后根据需要扩展系统。ILM 系统由 ILM 参考基点和 ILM 标签组成，您可以根据需要使用相同的硬件在四种不同的工作模式（单一模式，简单模式，高级模式和同步模式）下工作。

每个 ILM 参考基点都可用作超宽带无线电定位（UWB）的参考点。它使用 24 V 电源或通过以太网电缆 (PoE) 供电。如果需要，可通过工厂网络将其连接至外部系统。

ILM 直接从工具中获取供电。当工具位于“启用”区域内时，状态指示灯会给出指示。为了便于集成，可以通过使用工具标签模拟工具第二个启动触发器来同工具进行直接工具通信。无需软件接口，也可以通过开放式协议直接连接系统。

标签和参考基点通过 UWB 无线电技术进行通信，不会干扰工厂中的 Wi-Fi 和蓝牙。

进行生产线调整时，可以轻松地为不同产品类型或新生产线重新指示和重新配置工具标签。

无需服务器，ILM 标签中的智能模块可计算到参考基点的距离。

ILM 无需服务器，易于安装和设置。从一个工作站开始，按需进行扩展。

简单模式是一种即插即用的解决方案，只需很少的安装工作量。无需测量基础设施，无需参考基点配置，无需额外的数据或线缆。只需配置标签并接入 24 V 电源即可。

使用 ILM 的简单模式时，您可以确保工具只在正确的区域操作，例如，您可以区分生产线的左侧和右侧。简单模式下的精度为 20-50 cm，并且得益于工具方向检测功能，ILM 在某些情况下还可以确保拧紧正确的连接点。

简单模式基于距离测量并使用多个参考基点。使用 ILM web 界面，您可以将参考基点放置到位，然后为每个工具标签“示教”其与要启用的参考基点之间的距离。

只需将工具放在所需位置，然后按“Teach”功能即可。例如，可以定义多达 8 个区域以覆盖汽车侧面。对于生产线调整，可以快速轻松地为不同类型的产品或新生产线重新指导和重新配置工具标签。

为了获得更精确的工具“启用”和“禁用”区域，可将该解决方案扩展至“高级”或者“同步”模式，从而获得高达 30cm 的精度。在该模式下，定位系统可将工具的位置和方向（XYZ 坐标）发送到主 PC 或服务器界面。

从安装方面来说，高级和同步模式与简单模式一样简单，并增加了测量 ILM 参考基点位置的功能。所有数据和工具控制器界面都与基本模式相同。

ILM 系统可从简单模式升级至高级和同步模式。借助高级和同步模式，您可以在 PC 或服务器上实时查看标签位置，使 ILM 成为移动生产线的高效工具跟踪解决方案。