2023 年 5 月 10 日
制造的成功取决于高质量。在制造工艺的每个阶段，我们都必须满足精确规定的质量标准。制造质量控制是为了确保所有产品都无缺陷，制造流程尽可能地减少浪费，并保证成品满足客户的期望。
机器视觉：数字化制造的得力助手
在数字化制造领域，机器视觉技术以其高效、精准的特点，为质量控制流程增添了价值，成为提升生产效率和经济效益的关键技术。
目前在很多公司，质量控制依旧依靠人力。虽然人类目测不同物体的能力很强，但主观性和执行重复任务时产生的疲劳会导致人为错误。 而机器视觉检测通过自动化的质量控制流程，有效减少了人为错误，同时增强了生产的可追溯性。可追溯性有助于改进生产流程，并以此降低成本和浪费，同时提高生产率，并且可以大大减少从市场上召回或销毁故障产品的数量。通过可追溯性正确记录数据，保证质量控制和方便监管。
【3D质量检测：全面覆盖，精准监测】利用 3D 视觉检测系统，实现对生产质量的完整控制和可追溯性
3D质量检测技术能够对产品的每一个维度进行全面检测，无论是简单的部件还是复杂的结构，都能实现精确测量，确保质量控制无死角。
3D 视觉系统可以实现在线检测。
过程检测的优势
- 实现360°全方位覆盖，确保100%的胶条检测。
- 评估结果即时反馈，无需占用额外的生产时间。
- 实现完整的质量控制和可追溯性。
阿特拉斯·科普柯：您身边的智能制造专家
阿特拉斯·科普柯结合机器视觉技术与先进的连接和涂胶技术，为您提供一站式的智能制造解决方案。我们的服务包括自动化操作、机器人引导和机器视觉质量检测，全面提升您的生产流程，优化您的生产流程，同时提高生产率、加工质量和数据处理能力。
2D 视觉检测 2D 视觉检测是从不同角度对比目标图像，利用算法分析来识别产品缺陷。检测过程可以是加工过程中也可以在加工后进行。
相反，3D 视觉检测基于激光三角测量原理，能检测颜色相近的胶条和零件，尤其适合复杂几何形状的缺陷检测。这在 2D 视觉检测中是难以实现的。细节程度和准确性是这两种检测方法之间的主要差异。
RTVision.3d：阿特拉斯·科普柯最新视觉检测技术
RTVision.3d是阿特拉斯·科普柯采用3D激光技术的新型机器视觉检测解决方案，特别适合电池装配过程中的质量检测。
例如，当涉及电池密封时，必须确保胶条无间断、确定胶条起止位置以及胶条高度均匀。
在线 3D 机器视觉检测解决方案 RTVision.3d 可在涂胶过程中检测胶条的宽度、高度和连续性以及胶量。它还可以检测从胶条中心到组件边缘的距离，判断是否准确定位。
一种更具挑战性的涂胶应用是使用双组分断点涂胶对电池壳进行结构粘接。为了控制这种复杂的涂胶模式和精确的涂胶量，3D 激光技术（比如 RTVision.3d）是正确的选择。
凭借六个摄像头和六条激光线，每一个维度的检测可以实现高可靠性，覆盖较大范围和处理图像对比度，比如黑色组件表面上的黑色胶条。
RTVision.3d 生成完整的点云，并实时检测缺陷。
在使用前置和后置激光时，您甚至可以通过一次运行完成两次检测。
The intuitive user guidance gives clear feedback if the bead is within the tolerance.
