了解从被动维护转变为主动维护如何改变您的设备管理方法、提升运营效率并促进运营可持续发展。
主动维护与被动维护有何不同？
- 主动维护或预防性维护有助于通过定期检查、预测分析和状况监控来防止设备出现故障。目标是尽可能地缩短停机时间，延长设备使用寿命并优化运营效率。
- 被动维护是在设备停机、出现故障或性能下降后再解决设备问题。主要目标是恢复良好性能，从而尽可能地减少停机时间。
主动维护的优势
- 增加正常运行时间并提高可靠性。采用主动维护方法，您可以通过定期检查和维护来识别出潜在问题，防止它们演变成故障。如果您主动解决这些问题，设备则不太可能会发生意外故障，这样就减少了停机时间和生产延迟，同时提高了可靠性。
- 节省成本。被动维护成本可能更高，因为它通常涉及大量的维修，而导致额外的停机时间。主动维护装配设备可以避免昂贵的紧急维修，无需代价高昂的更换件。
- 增强安全性。采用主动维护方法，您可以在事故发生前识别出潜在的安全问题，确保工具和设备安全运行。
- 延长设备使用寿命。主动维护可延长资产的使用寿命。保持工具和设备得到良好维护并在潜在问题造成损坏之前解决问题，这是明智之举，可以延长其生命周期，避免出现过早的更换需求，节省相关成本。
- 提升效率。通过主动维护计划和检查确保高效率。您的设备长时间保持理想性能，这可以提高您的运营生产力和效率，并确保终端产品质量。
- 可持续发展。预防性维护通过防止故障并确保出色的流程效率，可减少浪费和能源消耗。定期维护可充分降低发生损坏或造成重大维修需求的风险，从而减少了浪费和报废。此外，维护得当的设备意味着潜在故障和返工风险也更少。主动维护设备可以尽可能减少制造流程对环境的总体影响。
立即从被动维护转变为主动维护，实现更可靠、更具成本效益且更可持续的设备管理方法。
